我们的设计流程

在产品开发初期,吉布斯团队与客户合作解决技术和压铸可行性问题,形成未来压铸条件和生产计划的初始参数。

产品开发
吉布斯用三阶段模式开发新产品。吉布斯将压铸技术,模具设计,合金技术和模具,合金材料完美融合达到最佳效果

  1. 可行性评审 - 报价前产品评审确定铸造可行性
  2. 技术评审- 与客户共同进行产品工程评审解决技术问题
  3. 样件制造- 四种可行性方案
  • 快速样件制造-吉布斯完成所有样件制作相关工作
  • 砂型样件-用已批准的外部资源
  • 快速压铸样件制作-制作压铸模具样件
  • 用于生产的样件制作- 减少样件制作成本

 


 

流程
压铸件的条件与参数是通过PQ2和NADCA计算出来的。气流,冷却,热变形等软件工具运用到压铸的过程中。这样操作使得生产出的部件拥有优质的品质保证。

流程设计
内在生产能力与外部工具完美结合。

压铸件设计
吉布斯运用Unigraphics软件进行模具设计,部分喷涂,以及3D的CAD模型的制作。我们也运用C3P等中的CAD数据。